Contrôle Qualité PLV avant Dispatch Franchise : Méthode ADL

Le contrôle qualité PLV garantit 99,8% de conformité à chaque dispatch

Chez ADL, chaque support publicitaire subit un contrôle qualité systématique avant expédition vers vos points de vente. Depuis 2007, notre processus rigoureux en 5 étapes élimine les erreurs de dispatch et protège la cohérence visuelle de vos campagnes dans l’ensemble de votre réseau franchise.

Pourquoi le contrôle qualité PLV est-il critique pour les réseaux franchise ?

Un support défectueux livré à 300 points de vente simultanément représente une catastrophe de communication. ADL intercepte les anomalies avant le dispatch, pas après. Notre taux de 99,8% de conformité est le résultat direct de contrôles physiques documentés sur 100% des réceptions.

Les 5 types d’anomalies détectées par ADL

• Défauts d’impression : bandes blanches, décalage couleur, casse pixelisée
• Non-conformités dimensionnelles : format imprimé ≠ format commandé (tolérance ±2mm)
• Erreurs de contenu : texte obsolète, mauvaise date de promotion, prix erroné
• Problèmes de finition : pelliculage décollé, laminage défectueux, encre non fixée
• Dommages de transport amont : colis humides, coins écrasés, PLV tordues

Notre processus de contrôle qualité en 5 étapes

Étape 1 — Réception et identification (J0)

À l’arrivée dans notre entrepôt de 5 400 m², chaque palette reçoit un bon de réception unique avec photos. Référence commande, quantités comptées, état général du colisage fournisseur. Les colis endommagés sont séparés immédiatement pour expertise.

Étape 2 — Contrôle dimensionnel et visuel (J0-J1)

Échantillonnage statistique ou contrôle 100% selon criticité : gabarit de format, contrôle colorimétrique sur nuancier de référence client, vérification du texte légal. Chaque anomalie est photographiée et rapportée au référent client.

Étape 3 — Validation conformité brief (J1)

Comparaison avec le BAT client conservé dans notre système. ADL maintient les fichiers de référence validés sur toute la durée du contrat logistique. Zéro validation sans BAT = alerte automatique au service client.

Étape 4 — Colisage protecteur certifié (J1-J2)

Après validation, les supports passent en zone de colisage. Emballage adapté à chaque format : intercalaires papier kraft pour affiches, coins de protection pour PLV rigide, film stretch anti-humidité pour textiles. Le kit dispatché est étanche aux chocs du transport.

Étape 5 — Rapport qualité et dispatch (J2)

Un rapport qualité PDF est transmis avec chaque commande : photos des contrôles, taux de conformité par référence, anomalies écartées. Le dispatch vers vos 500+ points de vente ne démarre qu’après validation du rapport.

Chiffres clés du contrôle qualité ADL

• 99,8% de taux de conformité depuis 2018
• 100% des réceptions font l’objet d’un enregistrement photographique
• 48h max entre réception et rapport qualité transmis au client
• 18 ans d’expertise en logistique publicitaire
• 500+ réseaux franchise font confiance à notre processus

Cas client : réseau de 280 magasins, 15 références PLV

Un client franchise alimentaire nous confie chaque trimestre 15 références PLV (affiches, stops rayon, kakémonos, présentoirs carton) pour dispatch simultané vers 280 points de vente. Notre contrôle qualité a permis de détecter, en 4 ans de partenariat, 3 lots défectueux fournisseurs avant qu’ils n’atteignent les magasins — soit 3 crises de communication évitées pour un réseau de cette taille.

FAQ — Contrôle qualité PLV et dispatch

ADL contrôle-t-il 100% des supports ou par échantillonnage ?

Les deux, selon la criticité. Pour les premières livraisons d’un nouveau fournisseur ou les PLV avec texte légal obligatoire, nous contrôlons 100% des supports. Pour les réapprovisionnements de fournisseurs qualifiés, nous appliquons un plan d’échantillonnage statistique (AQL niveau 2) qui garantit la représentativité.

Que se passe-t-il si une non-conformité est détectée ?

Le lot est mis en quarantaine, photographié et un rapport d’anomalie est envoyé au client dans les 2h. ADL propose trois options : retour fournisseur, dispatch partiel des unités conformes, ou attente de remplacement. La décision appartient toujours au client.

ADL peut-il conserver les BAT de référence sur toute la durée du contrat ?

Oui. Notre système de gestion documentaire conserve les fichiers BAT validés (PDF HD ou fichiers sources) sur toute la durée du partenariat, sans limitation. Cela permet de détecter immédiatement toute dérive d’un nouveau lot par rapport aux standards validés.

Le rapport qualité ADL est-il opposable fournisseur ?

Nos rapports qualité incluent : date et heure de contrôle, photos horodatées, mesures dimensionnelles, identification du lot fournisseur. Ils ont été utilisés avec succès par plusieurs de nos clients dans des procédures de litige fournisseur pour récupération des coûts de reroutage.

Le contrôle qualité ADL s’applique-t-il aux PLV textiles et objets promotionnels ?

Oui. Notre équipe est formée au contrôle multi-matières : PLV carton, supports papier, textiles (broderie, sérigraphie), goodies et objets promotionnels. Chaque matière a son protocole de contrôle adapté aux défauts spécifiques.

Quel est le délai supplémentaire lié au contrôle qualité ?

Notre processus est intégré au planning de campagne dès le départ : 24 à 48h de contrôle sont prévues avant chaque dispatch. Aucun délai supplémentaire n’est facturé. Le contrôle qualité est inclus dans notre prestation standard de logistique publicitaire.